在工业生产领域，所使用的大型机械设备都比较多，同时在定期做设备清洗时，对机械油污清理一直就是一个比较难的问题;而今脱脂剂处理机械油污重要的方式之一，那影响脱脂工艺效果的因素都有哪些呢?

　　影响脱脂剂脱脂效果的三大因素是：

　　一、脱脂温度： 提高脱脂槽液温度可以加速油污的溶解和加速表面活性剂等成分的分子运动，促进脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散，进而加速脱脂速度提高脱脂能力。但并非脱脂槽液的温度越高越好，因为脱脂剂中含有多种表面活性剂，而表面活性剂都存在浊点，所谓浊点是指表面活性剂按一定比例配制升温到出现明显浑浊时的温度其亲水基的醚基与水分子形成很弱的化学键氢键，一旦受热过度，氢键易断裂，而使表面活性剂从水中析出，造成溶液浑浊，脱脂效果将大大降低。故使用脱脂剂时特别注意上限温度，否则会造成不良后果，影响使用甚至报废。

　　二、水洗质量： 一种脱脂剂的优劣，不但要看它的脱脂效果，而且还要看脱脂后水洗性能。在实际脱脂过程中，工件的水洗质量往往被人们忽视或重视力度不够。

　　三、脱脂工作量： 脱脂剂的使用寿命一般较长，在使用过程但仍需注意经常及时补加脱脂剂，以保持脱脂工作液中必要的有效成分。如果补加脱脂剂不及时，脱脂工件量过大，就会降低脱脂质量甚至引起脱脂工作液的报废。

　　上述就是"脱脂剂厂家分析脱脂工艺的影响因素"的相关介绍，目前市场上可选择的脱脂剂厂家都有很多，而不同厂家的产品质量和收费标准都有不同。钱洪化学一家集研发、生产、销售于一体创新型生产企业，具有核心竞争力产品有硅烷陶化剂、脱脂剂、漆雾凝聚剂AB剂、氨氮去除剂、破乳剂、除磷剂等，产品广泛应用于汽车、工程机械、自行车、3C家电及办公家具等产品。